Madera contrachapada multicapa de gran calidad para acabados superficiales de hormigón visto sin juntas.
Nuestro panel, por ejemplo, de 18mm, está realizado con 13 capas de abedul cruzadas, pegadas y revestidas sobre ambos lados con una película fenólica de 220/220 g/m2 con los espesores de los cabezales sellados.
Pegado BFU 100 conformemente a DIN 68705 T.3 e DIN EN 314-2.
Ventajas
Ecológico, duradero, moldeable, higiénico, inodoro y no transmite sabor a la comida, fácil de lavar, resistente al desgaste, resistente a los agentes atmosféricos y al agua, resistente a las sustancias químicas más utilizadas. El HPFormBirch para moldajes puede ser reutilizado más veces (hasta más de 100).
Ámbitos de uso
Paredes y pisos con acabados superficiales de hormigón de alto nivel cualitativo (superficies lisas y sin huellas).
Almacenaje
Cuando los paneles son almacenados en la obra, debe prestarse atención a que estén bien protegidos o bien, si se dejan a la intemperie, que lo estén en el modo más uniforme posible. Sólo en estas condiciones es posible obtener un resultado cualitativo óptimo y uniforme del hormigón.
Desarmantes
Solamente una correcta preparación del moldaje puede garantizar resultados óptimos en el acabado superfiial del hormigón. Por ese motivo, se aconseja utilizar disarmantes de la mejor calidad.
Esto garantiza una preparación idónea del moldaje.
Tratamiento de esquinas y sellado de bordes
Los paneles de revestimiento deben ser sellados nuevamente inmediatamente después del corte para evitar una excesiva hinchazón de los bordes.
Revestimiento
Una película fenólica lisa, prensada en calor sobre la superficie, es utilizada como revestimiento. La película está compuesta por carta de base impregnada en resina fenólica. El peso de la película es de 120g/ m2, 220g/m2.
Son también posibles revestimientos de alta resistencia a la abrasión y filmatura multicapa (rispettivamente 240g/m2, 440g/m2 etc.).
La multicapa es más resistente al desgaste.
Sellado de bordes:
El borde de los paneles se entonan con el color de la superficie y son protegidos contra la absorción de la humedad mediante el uso de pintura acrílica.
Características del revestimiento
La superficie de la película es lisa, brillante y dura. Resiste a la abrasión, a los agentes atmosféricos y a la humedad; es asimismo resistente a las sustancias químicas más comunmente usadas, ácidos diluidos y alcalinos. La superficie es fácil de limpiar con agua o vapor. La resistencia a la abrasión según el test Taber (EN 438-2) depende de la película aplicada, de las condiciones de almacenaje y aplicación del producto, del espesor de la película, etcétera.
Es posible obtener una resistencia al desgaste del panel revestido hasta más de 10.000 veces.
Especialistas de la empresa asistirán al cliente en la elección del producto más adecuado.
Clases de pegado
El contrachapado de base es pegado utilizando un adhesivo a base de resina fenólica resistente a los agentes atmosféricos y al agua hirviendo, satisfaciendo los requisitos de los siguientes estándares:
- BS 1203/H4 (WBP)
- EN 314 - clase 2 / 3
- DIN 68705 Parte 3 / tipo BFU 100
Emisión de formaldehidos
De acuerdo con el estándar EN 13986, la emisión de formaldehidos satisface los requisitos de la Clase E1. Procedimiento de prueba EN 717.
Ficha técnica resumen
| Dimensiones estándar, mm | 1200x2700 |
|---|---|
| 1220x2440 | |
| 1250x2500 | |
| 1500x2500/2700/3000 | |
| 1525x2440/3050 | |
| Espesores estándar, mm | 4; 6,5; 9; 12; 15; 18; 21; 24; 27; 30; 35; 40 |
| Calidad de la superficie | Lisa |
| Clases de emisionón (formaldehídos) | E1 |
| Resistencia al agua | Más Alta |
| Densidad kg/m3 | 640 - 700 |
| Humedad contenida, % | 5 - 14 |
| Sellado de bordes | Pintura acrílica especial resistente al agua |
Espesores y tolerancia
La tolerancia sobre la dimensión y sobre el ángulo recto satisface los requisitos EN 315.
| Espesor nominal, mm | 4 | 6,5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Número de estratos | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 25 | 29 |
| Espsor medio efectivo, mm | 3,8 | 6,4 | 9,2 | 12,0 | 14,9 | 17,7 | 20,5 | 23,4 | 26,5 | 29,4 | 35,0 | 38,7 |
| Límite inferior, mm | 3,5 | 6,1 | 8,8 | 11,5 | 14,3 | 17,1 | 20,0 | 22,9 | 25,8 | 28,7 | 33,6 | 38,4 |
| Límite superior, mm | 4,1 | 6,9 | 9,5 | 12,5 | 15,3 | 18,1 | 20,9 | 23,7 | 26,8 | 29,9 | 35,4 | 41,2 |
| Parámetro | Tolerancia |
|---|---|
| Longitud, Anchura (mm) | |
| < 1000 | +/- 1 mm |
| 1000 ... 2000 | +/- 2 mm |
| > 2000 | +/- 3 mm |
| Ángulo recto | +/- 0,1% |
| Linalidad del bordo | +/- 0,1% |
Fichas técnicas Packaging y Logística
| Espesor contrachapado (mm) | Número de hojas por paquete |
|---|---|
| 3 | 130 |
| 4 | 100 |
| 5 | 80 |
| 6 | 65 |
| 6,5 | 62 |
| 8 | 50 |
| 9 | 44 |
| 12 | 33 |
| 15 | 26 |
| 18 | 22 |
| 21 | 19 |
| 24 | 16 |
| 27 | 14 |
| 30 | 12 |
| 35 | 11 |
| 40 | 10 |
| Formato mm. 1220x2440 | Formato mm. 1250x2500 | Formato mm. 1220x2700 | Formato mm. 1525x2500 | Formato mm. 1500x3000 | Formato mm. 1525x3050 | Formato mm. 1525x1525 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Número de paquetes por un container de 40 pies | 29 - 30 | 28 - 29 | 28 - 29 | 25 | 19 | 19 | 40 |
| Volumen en metros cúbicos por un container de 40 pies | 35 - 36 | 35 - 36,5 | 36 - 37 | 38 | 35 | 35 | 36 - 37 |
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